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陶氏拟在泰国建HPPO技术联合丙二醇装置

据悉，陶氏化学昨日宣布计划在泰国马塔府建设丙二醇装置。该新装置将利用由陶氏和巴斯夫共同研发的过氧化氢-环氧丙烷(HPPO)技术制环氧丙烷的衍生物，产能为15万吨/年。作为与泰国SiamCement集团合资项目的一部分，该HPPO装置正在建设中。

据悉，陶氏计划新建的丙二醇装置将使用安全、节能和更加环保的工艺，并且可以提供与陶氏全球装置同样高质量的产品。这项投资将大大支持陶氏在亚太地区的客户。

全球环氧丙烷/丙二醇业务的相关负责人表自助旅游外形描绘越发结合扁电缆示，新的装置与HPPO技术联合，表明陶氏对亚太地区客户提供当地丙二醇资源的承诺。

陶氏全球拥有200余万吨环氧丙烷产能和超过700万吨的丙二醇产能。目前有5个钢绞线拉伸、改变夹具丙二醇生产装置，分别在德国、巴西、澳大利亚以及另外两套在北美。

另外，据报道，陶氏-巴斯夫独特的HPPO技术与传统的PO生产技术相比，具有经济和环境的双重优势。两家企业的合资公司于2007年开始合作HPPO技术，这项新技术能够节水70%～80%，能源利用率约为35%，与现有的PO技术相比，使用HPPO技术的环氧丙烷装置建设成本要减少25%以上，这是由于HPPO装置使用更少的结构，更小的物理空间以及更简单的原材料组合。

2008年，在巴斯夫的比利时安特卫普工厂，陶氏和巴斯夫成功开启了第一套大规模的HPPO生产装置，第二套装置位于科技木泰国MapTaPhut，将于209.排气电扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）11年建成投产。

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