目前海德堡胶印机的水路调节三呢
海德堡胶印机的水路调节(三)
辊D到辊T的调节
计量辊-水斗辊
⑴插入水槽。
⑵使润版液流入水槽。
计量辊到水斗辊的调节
⑶松开传动面和操作面上轴承板的螺丝(图17/①)。
⑷按动“清洗润版辊”按键来转动T和D。
⑸逆时针转动调节螺丝(图17/②)将D从T上分离开来(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,使水斗辊的整个表面上有一层均匀的润版液。
⑹然后再顺时针转动螺丝使D与T相啮合,直到辊的中部无水变暗。
⑺以同样方法合上辊D,使Y的左边和右边有10厘米宽的水扛。再顺时针旋转螺丝半周。
⑻重新拧紧锁紧螺丝(图17/①)。
⑼用扳手将标志刻度盘上的小孔(图17/③)定位于底部,这个基木位置便于操作人员在今后的调节工作时再找到这个位置。
辊D到A的调节
※注意:为了正确调抗压性能好整,将版滚筒的开口朝向收纸方向。
⑴用一快布擦干D。
⑵逆时针转动调节螺丝(图17/④)使辊D与辊A分离。
⑶在D与A之间插入纸条(窄条靠近D)。
⑷合上水辊。
⑸用调节螺丝(图17/④)将D调到A上,在传动面和操作面上必须用相同的拉力拉出纸条。
⑹分离水辊。
⑺继续顺时针转动调节螺丝(图17/④)1.5转。
根据接触面积检查水辊的调节
※ 注意:调节前,先将印刷机点动至版滚筒凹槽指向收纸。
⑴停止润版液的供给,倒空润版液。
⑵关闭印刷机操作控制上的润版系统。
⑶将浅色油墨涂入上墨装置并进行串墨。
⑷通过印刷机操作控制系统,使中间辊Z与墨辊和着水辊接触(之间无缝)。通过这一操作,使润版单元的辊子上着墨。
⑸油墨均匀串墨后,停机等待几分钟,上墨的接触点形成接触条。
传动面和操作面的辊子上的接触面积宽度应当相同。如果如图19所示其宽度不同,就需要重新调节各个辊子。
⑹调节A和R之间的接触面积宽度至6到7毫米(图19/①)。
⑺A和印版之间的接触宽度:大约5—6毫米。
⑻要检查A到印版的调节,只需将水辊和墨辊与印版相靠合,再将其离开。中间辊Z必须与A, F相接触,其接触压力会直接影响到A和F这两个辊间压出的墨条宽度。
⑼D和A之间的接触宽度应为6毫米。
⑽Z和F之间的接触宽度约为3毫米。
⑾点动印刷机,直至A和F之间在印版上产生接触墨条。
⑿调节后,清洗润版单元的所有辊子。
检新国标具有6大特点:查润版液在若有机构动作异常问题整个印刷区域上的均匀分布。
⑴使靠版水辊、墨辊与印版合上,开机匀墨。
⑵在印刷机控制台上设定水斗辊速度,使印版在传动面和操作面上均匀着墨。
当水斗辊速度增大时,印版必需平稳运转(油墨必须在印版非图文部分分离)。
如果印版在传动面和操作面上运转不平稳均匀,则必须校正D和T之间的调节:
⑶分离润版辊。
⑷松开松紧螺丝((3)万能实验机不能同时做拉伸、曲折两种实验图20/①)。
⑸通过旋转螺钉(图20/覆盖新材料全产业链②)来校正调节。
顺时针转动调节螺丝可以增加D与T之间的压力从而致使实验温度偏差很大,降低润版液的传送量。
逆时针转动调节螺丝可以减少D与T之间的压力,增加润版液的传送量。
⑹拧紧锁紧螺丝。
作者:修澄
来源:必胜
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